錯(cuò)流膜白酒過濾設(shè)備，比傳統(tǒng)的硅藻土,、折疊濾芯過濾設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單,，出料穩(wěn)定,，且清洗方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),。能很好的去除白酒中的活性炭等雜質(zhì)，且絕對(duì)孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)設(shè)備,，從而使白酒更加清澈透亮,。 錯(cuò)流微濾膜應(yīng)用于白酒過濾中，由于采用的是不添加助濾劑的固定孔徑截留方式,，因此過濾效果非常穩(wěn)定,。 0.1um的絕對(duì)孔徑，100%濾去酒中的活性炭顆粒,，濾后白酒澄澈透明,，光澤極好。采用的是錯(cuò)流膜和理想的孔徑選擇,，活性炭顆粒不會(huì)卡在膜孔中,。清洗簡(jiǎn)單，不用拆卸設(shè)備,，用水反沖膜后就能輕松恢復(fù)通量,。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輕巧合理，操作簡(jiǎn)單,，過濾效果穩(wěn)定,，可頻繁停機(jī)。白酒經(jīng)臨界截留分子量為1400-500的錯(cuò)流膜膜過濾后,，可增強(qiáng)柔和性,。處理后的酒具有陳化老熟的效果.
自動(dòng)錯(cuò)流膜除菌微濾系統(tǒng)的核心分離膜是錯(cuò)流膜是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜,。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓,、粒徑大于2～20納米的顆粒,。具有強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng),、耐酸堿,、耐侵蝕等優(yōu)異特性，并可依據(jù)分離要求作適當(dāng)?shù)目讖秸{(diào)整,。與傳統(tǒng)膜分離設(shè)備相比,，該系統(tǒng)提高膜分離效率及連續(xù)分離總量在40%以上，延長(zhǎng)膜使用壽命一倍以上,，徹底解決中空纖維膜應(yīng)用于物料分離易堵,、費(fèi)用高的行業(yè)難題,，可取代傳統(tǒng)的離心、板框,、濾棉,、硅藻土過濾設(shè)備，從而在同等的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用的前提下,，獲得更高的過濾質(zhì)量,。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、采用高強(qiáng)度,，耐酸堿,，抗氧化的膜材料，能適應(yīng)高強(qiáng)度的頻繁反沖清洗和高濃度,，長(zhǎng)時(shí)間的化學(xué)清洗,，保證了膜的長(zhǎng)壽命和低費(fèi)用的特點(diǎn)。
2,、固定孔徑截留,，不添加濾料，過濾質(zhì)量穩(wěn)定,、可靠,，完全避免了硅藻土過濾的各種不穩(wěn)定因數(shù)和廢土處理的環(huán)保壓力。
3,、高精度除菌級(jí)過濾,，出液澄清度極高，除菌效果達(dá)到99%—99.9%,，且對(duì)糖類,，氨基酸，醇類,、脂類等有效物質(zhì)無影響,。
4、可適應(yīng)高濁度,、高粘稠度液體過濾,，粗濾、精濾一次完成,，不需要傳統(tǒng)的棉餅,、硅藻土過濾機(jī)作預(yù)過濾。
5,、獨(dú)特的錯(cuò)流流程設(shè)計(jì)及運(yùn)行過程中的自動(dòng)化自體清洗,，保證分離的連續(xù)性和規(guī)模性，與傳統(tǒng)膜分離設(shè)備相比,，提高分離效率在40%以上,，防堵塞性能極佳,。
6、采用不銹鋼或ABS工程塑料衛(wèi)生級(jí)制作,，符合國家食品,、藥品衛(wèi)生要求和QS/GMP認(rèn)證規(guī)范。
技術(shù)參數(shù)：
截留孔徑：0.1-0.3um （可選擇） 適應(yīng)PH值：1-14
出液微生物指標(biāo)：＜50個(gè)/毫升 適用液體溫度：45℃以下
操作壓力: ＜0.25Mpa 膜的使用壽命：2-5年（或一定過濾總量）
主要部件構(gòu)成：
不銹鋼型設(shè)備整機(jī)（除膜組件為有機(jī)高分子材料外）均采用不銹鋼304（316L）為材料,，并作鏡面拋光處理,。設(shè)備主要由輸送泵、粗過濾器,、模塊式膜分離單元，自動(dòng)閥,，精密過濾器,，衛(wèi)生級(jí)連接管道、閥門,，在線檢測(cè)及保護(hù)系統(tǒng),，CIP清洗系統(tǒng)，西門子PLC及界面操作系統(tǒng)等組成,。
工作原理及工作流程：
該系統(tǒng)具有過濾,、堿洗、清洗及排液等操作功能,，操作工只需按相應(yīng)顯示單元,，并輔助開關(guān)一些閥門，就能完成相應(yīng)操作,，比較簡(jiǎn)單,，并且不需要拆卸系統(tǒng)任何部件。系統(tǒng)的周期性工作過程為：
1,、系統(tǒng)的過濾運(yùn)行階段：系統(tǒng)按照每班工作時(shí)間8小時(shí),，其中過濾運(yùn)行時(shí)間按7小時(shí)以內(nèi)設(shè)計(jì)，其余1小時(shí)為系統(tǒng)的清洗和準(zhǔn)備時(shí)間,。運(yùn)行的工作過程為：系統(tǒng)開機(jī)→進(jìn)液→按過濾鍵→自動(dòng)過濾狀態(tài)（該階段不需要人工操作及監(jiān)控）→過濾完成,，將濃縮液另外再作處理后返回下一批次的待過濾液中。
2,、系統(tǒng)的清洗運(yùn)行階段：經(jīng)過一個(gè)班次的過濾運(yùn)行后,，膜表面會(huì)有一定量的有機(jī)物堆積，膜的通量會(huì)有一定程度的下降,，此時(shí)系統(tǒng)需要進(jìn)行清洗的運(yùn)行來恢復(fù)膜通量,。其過程為：系統(tǒng)開機(jī)→開啟自來水進(jìn)水閥→在CIP 清洗桶中配好化學(xué)清洗溶液→按清洗鍵→系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行一個(gè)程序的CIP式化學(xué)清洗后自動(dòng)停機(jī)→化學(xué)清洗液浸泡階段→在第二個(gè)班次運(yùn)行前→按清洗鍵，系統(tǒng)自動(dòng)用自來水將設(shè)備清洗干凈后停機(jī)→按排液鍵將系統(tǒng)中水排掉→進(jìn)入下一次過濾操作,。
應(yīng)用功能,、領(lǐng)域及優(yōu)勢(shì)
1,、凈化、除濁功能
黃酒,、中藥保健酒——高度凈化,、澄清，并有效減少和延緩瓶酒沉淀產(chǎn)生,。
果,、蔬汁—— 代替硅藻土過濾，可省去皂土和明膠的添加,，節(jié)省酶用量和工序時(shí)間,，顯著提高果、蔬汁質(zhì)量和回收率
飲料,、速溶茶——高效除濁,，提供高透明度產(chǎn)品
2、澄清,、除菌功能
葡萄酒,、果酒、果醋——高度澄清,，有效除菌,，提供高質(zhì)量產(chǎn)品
醬油、米醋——高度澄清,，并可代替加熱滅菌工藝,，節(jié)約可觀能源支出、保護(hù)產(chǎn)品風(fēng)味,。
中藥提取液——除菌,、澄清精制，可替代醇沉工藝,，簡(jiǎn)化過程,，節(jié)約投資及運(yùn)行費(fèi)用。
